DynoRace 4WD HLS
1
Freio de corrente parasita
2
Superfície do rolo recartilhado para melhorar a tração
3
Sistema Lift & lock para o posicionamiento fácil do veículo
4
Motor elétrico para ajuste da distância entre eixos
5
Placas de aço para fácil deslizamento
6
HLS system: sistema hidráulico para conectar os eixos
Com suas dimensões reduzidas, simplicidade e versatilidade de uso do software de gestão e do simulador de estrada, combinadas com a precisão de medição durante os testes, permitem satisfazer as mais diversas condições de uso, do diagnóstico em oficina à concretização de avançadas soluções motorizadas em centros de desenvolvimento e preparação. A possibilidade de recriar no dinamômetro as condições verificadas em estrada, assim como a repetibilidade dos testes realizados, sempre foram o principal objetivo do desenvolvimento do dispositivo. Ao longo dos últimos anos, os métodos usados passaram por vários ajustes, o que permitiu obter certezas quanto à total confiabilidade dos testes realizados e dos resultados obtidos.
O uso dos freios de correntes parasitas (potência de frenagem teórica superior a 500 CV por eixo) permite realizar testes dinâmicos como:
- Testes de durabilidade
- Procedimentos de regeneração de filtros de partículas
- Testes de consumo de combustível
- Procedimentos de pesquisa e desenvolvimento no veículo
- Verificações do funcionamento do equipamento e controle de qualidade
A confiabilidade mecânica do dinamômetro é certificada e resulta do uso de tolerância particularmente reduzida na fase de produção e da seleção de peças de alta qualidade. Isso permite, por exemplo, reduzir ao mínimo a manutenção programada, inclusive das peças que gerenciam a ligação hidráulica dos eixos na versão HLS®: Outros tipos de interconexão, ao contrário do sistema HLS®, necessitam de intervenções frequentes de manutenção, com substituição de partes mecânicas de transmissão sujeitas a desgaste.
A versão com sistema HLS® (Hydraulic Link System) permite ligar hidraulicamente os eixos para que girem à mesma velocidade: esta solução permite realizar com toda a segurança testes em veículos que, de outra forma, não poderiam ser testados, como veículos de tração integral equipados som sistemas eletrônicos ou mecânicos com repartição assimétrica da força motriz entre o eixo dianteiro e o eixo traseiro. Permite ainda testar veículos com tração em um único eixo, com transferência de movimento ao eixo feita por meio do sistema hidráulico HLS®. Esta função permite simular as condições em estrada, evitando a intervenção dos sistemas eletrônicos de controle de tração, estabilidade e frenagem que tornariam impossível a realização do teste.
O dispositivo DYNORACE é o único dinamômetro que oferece a possibilidade de conectar e desconectar os eixos através do sistema hidráulico HLS®: isso permite realizar testes com eixos associados (conexão ativa), ou com a forma tradicional de eixos autônomos, nos casos em que a conexão não é necessária ou poderia causar danos.
A opção por um sistema hidráulico de derivação industrial ao invés de outros dispositivos de conexão (correias dentadas ou veios de transmissão) garante a máxima segurança durante a realização de testes com torque e altas rotações de rolos. A solução adotada permite ainda usar rolos de menor diâmetro e, consequentemente, trabalhar com um dinamômetro de dimensões mais compactas, aumentando os níveis de segurança em relação aos dinamômetros monorrolo e reduzindo muito as intervenções de manutenção.
Todos os dinamômetros da linha auto Dynorace são mecanicamente projetados para se adaptarem a quaisquer condições de carga com peso máximo de 2.500 kg por eixo, e são equipados com um sistema pneumático de elevação do veículo e bloqueio dos rolos. Além disso, um motorredutor potente permite movimentar o dinamômetro alterando seu passo.
A parte elétrica e eletrônica de gestão do funcionamento do dinamômetro é comum a todas as versões e está reunida em um quadro elétrico instalado na própria máquina, enquanto que a gestão e o controle do software são feitos através de computador. Os dados adquiridos durante as fases de teste podem ser complementados pelos parâmetros adicionais fornecidos por dispositivos como o sistema de aquisição de dados analógico e o kit de medição do valor lambda da banda larga de dois canais separados.
Por último, o ventilador centrífugo , tem particular importância, uma vez que evita o aumento da temperatura do ar admitido e o superaquecimento do motor, situações que resultariam em adulteração dos valores de potência do veículo testado. O ventilador pode ser ligado a um inversor que liga a velocidade do ar à do veículo em teste, para simular melhor as condições de circulação em estrada.
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS | DF4FSHLS (com freio HLS) |
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DIMENSÕES | |
Dimensões Dyno (mm) | 3190x4120x400 |
Largura dos rolos (mm) | 650 |
Distância entre rolos (mm) | 550 |
Faixa de rodagem (mm) | 318 |
Distância entre eixos (mm) | 850-2.100 |
Passo (mm) | 2.000-3.040 |
Elevação e bloqueio | pneumático |
Peso (kg) | 2.450 |
DESEMPENHO | |
Velocidade máxima (km/h) | 300 |
Potência na roda (kW) | 400 |
Torque teórico na roda (kgm) | 160 |
Força de tração (kN) | 15 |
RPM máximo (giri/min) | 5.000 |
Peso máximo por eixo (kg) | 2.500 |
Dimensão da roda (polegadas) | 13-23 |
Conexão eixos | hidráulica |
GESTÃO DE DADOS | |
Rotação dos rolos (rpm) | 6.000 (encoder) |
Medição da força (N) | 5.000 medidor de tensões |
Gestão dos freios (vcc) | 192V / PWM 12 bit |
Temperatura gases de escapamento (K) | 1.000 |
Temperatura óleo (°C) / H2O (°C) | 0 - 150 |
Sensor pressão turbo (bar) | -1.00 + 3.00 |
Sonda Lambda (AFR-λ-Custom) |
Os dados de medição são coletados e padronizados através de uma estação barométrica integrada de acordo com as seguintes normas: DIN 70020, EGW 80/1269, ISO 1585, SAE J1349, JIS D1001
OPCIONAL
VENTILADOR CENTRÍFUGO
C CONSOLE DE CONTROLE
CONJUNTO DE 2 RAMPAS
INTERFACE DE DADOS OBDII
INTERFACE DO CONTADOR DE RPM
KIT DE AQUISIÇÃO LAMBDA DE BANDA LARGA
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